1.1 吹灰的作用：鍋爐長期運行，受熱面會產生積灰和結焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會發生再燃燒的惡性事故，因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作，以清潔受熱面。

1.2 爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。

1.3 吹灰對鍋爐運行的影響：鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動，而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應對這些參數加強監視。吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響，在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作；在低負荷運行及燃燒不穩定時，不能進行吹灰工作；同時，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低。

1.4 由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大，在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛反正壓。

1.5 在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作，發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理；發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰，并及時聯系處理。

2.1爐膛吹灰操作及影響：

2.2 當爐膛進行吹灰時應通知值班員，不得在撈渣機附近逗留，以防止大的渣塊落下，使水封水敞開濺出及水封水產生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。

2.3 爐膛進行吹灰前，應檢查各項參數穩定，在進行大的操作前應停止爐膛吹灰。

2.4 爐膛進行吹灰過程中各參數的變化及調節：

2.5 汽溫下降，這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加，造成較后面的過、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽溫下降；在爐膛吹灰的過程中，應根據汽溫的下降趨勢，調整減溫水量，當減溫水量全關后，當汽溫下降較快時應暫停爐膛吹灰，將爐膛火焰中心上移。

2.6 汽壓上升，這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環的動力增加，汽壓上長，在進行爐膛大面積吹灰時應注意防止超壓。

2.7 負荷：吹灰對負荷的影響表現在兩方面，首先是受熱面被吹掃干凈后，吸熱量增加使得鍋爐的熱經濟性增加，另一方面，由于吹灰消耗過熱蒸汽使熱經濟性降低；但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴重時，第一個因素要遠大于第二個因素，在爐膛吹灰過程中表現比較明顯，負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機，一般是在減溫水量比較大時，當負荷上升較快時，應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。

2.8 煙道吹灰操作對調節的影響：煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜，而且吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同，下面將分區域予以介紹。

3.1 后屏過熱器區域、屏式再熱器區域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區域較大，此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰；屏式再熱器受熱面清潔后，吸熱量增加，再熱汽溫將緩慢升高。  

3.2 高溫再熱器、高溫過熱器區域：這一區域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響最為靈敏。這一區域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫承將取決于受熱面的金屬溫度，當受熱面的金屬發生積灰時，由于灰的導熱性遠低于金屬，因此造成金屬溫度要高于未積灰狀態，蒸汽溫度也是相應的高；當積灰被吹去，金屬溫度迅速降低，汽溫也隨之降低，但由于積灰被吹去后煙氣與蒸汽間的傳熱增加，汽溫開始迅速回升，要高于吹灰之前；由于高溫再熱器管束布置在高溫過熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，過熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區域的吹灰，汽溫反應較快，尤其是再熱汽溫的反應速度更快，要注意及時進行調節。在這一區域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負荷也會有所降低：在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。

3.3 低過、省煤器區域：在這一區域的吹灰，使低過、省煤器受熱面清潔，當這一區域受熱面積灰較嚴重時，吹灰使進入汽包的水溫和低過出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負荷都有所上升。