摘要：對鍋爐長桿吹灰器噴頭(tou)斷(duan)裂故障進(jin)行(xing)了(le)分(fen)析，采取了(le)疏水(shui)斜(xie)度(du)調整、管路(lu)系統改進(jin)和(he)外管材料更換等(deng)措(cuo)施，解決了(le)噴頭(tou)頻繁損壞問題，保證了(le)鍋爐正常運(yun)行(xing)。

關鍵詞：鍋爐吹灰器；故(gu)障分(fen)析；改進(jin)中圖分(fen)類號(hao)~TK223、27文獻標識碼：

A 文章編(bian)號：1671—086X（2004）01.0016 —04 Analysis of Outer PipeCrack-Failures of Long Retractable Soot-Blowers in Hej in Power Plant‘S 350MW Boiler  Countermeasures Adopted Abstract~The nozzle fracturefailure of a boiler ’S long retractable SOOt blower is being analyzed.Following a suitable adjustment of the drainage slope ，improvement ofthe piping system  a change in the outer tube‘S mate—rial，the problemof recurring nozzle damage was solved ，thereby warranting the boiler’S normal operation. Key words ：bo iler ；soot blower ；failure analysis；improvement

    電廠I 期工程兩臺350Mw 燃煤機組鍋爐采用日本三菱重工產品，1 號，2 號機組分別于2000年8 月28日和11月26日投入運行。鍋爐為亞臨界壓力、強制循環、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置鍋爐，結構布置呈Ⅱ型，采用四角切圓直流煤粉燃燒器。鍋爐吹灰方式(shi)為蒸汽吹灰(hui)，整套吹灰(hui)系統由(you)三(san)菱公司（MHI ）設計，吹灰(hui)器(qi)本(ben)體由(you)DAIMOND 公司供貨。長桿(gan)吹灰(hui)器(qi)為左右(you)墻對稱布置，每側(ce)墻8 臺，編號(hao)為A —H ，左墻編號(hao)為L ，右(you)墻編號(hao)為R （例如1 號(hao)BR代表1 號(hao)鍋爐(lu)右(you)側(ce)B 號(hao)吹灰(hui)器(qi)）。長桿(gan)吹灰(hui)器(qi)對布置于(yu)鍋爐(lu)水(shui)平(ping)煙道和尾部煙道的(de)受熱面(mian)（包括過熱器(qi)、再(zai)熱器(qi)、省(sheng)煤器(qi)）進行吹掃，布置簡圖(tu)見圖(tu)1.1 

    設備簡介(jie)吹(chui)灰(hui)器(qi)型號為(wei)(wei)IK一(yi)545 型，吹(chui)灰(hui)器(qi)本體后(hou)(hou)部布置(zhi)有(you)閥(fa)門啟(qi)閉機(ji)構與跑(pao)車(che)齒輪箱體。吹(chui)灰(hui)槍(qiang)(qiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)分為(wei)(wei)內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)兩根，外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)前部是噴(pen)頭(tou)，前端兩側有(you)噴(pen)孔(kong)(kong)(kong)。長桿吹(chui)灰(hui)器(qi)工作時(shi)跑(pao)車(che)帶動外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)一(yi)同(tong)前進，外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)前進時(shi)同(tong)時(shi)旋(xuan)轉，入口閥(fa)門開啟(qi)，蒸汽進入內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)之(zhi)后(hou)(hou)沿外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)由噴(pen)口進入爐內(nei)(nei)對受熱面管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)排(pai)進行吹(chui)掃；當吹(chui)灰(hui)前行程(cheng)結束時(shi)外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)完(wan)全伸入鍋爐內(nei)(nei)部，跑(pao)車(che)碰到(dao)前限位開關后(hou)(hou)電機(ji)轉向(xiang)(xiang)改變，跑(pao)車(che)帶動外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)一(yi)同(tong)后(hou)(hou)退，外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)后(hou)(hou)退時(shi)同(tong)時(shi)旋(xuan)轉進行后(hou)(hou)半程(cheng)吹(chui)灰(hui)。整個(ge)吹(chui)灰(hui)過程(cheng)完(wan)成后(hou)(hou)閥(fa)門閉合，跑(pao)車(che)回到(dao)后(hou)(hou)部，外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)與內(nei)(nei)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)在軸向(xiang)(xiang)處(chu)于重疊位置(zhi)。圖(tu)1 鍋爐長桿吹(chui)灰(hui)器(qi)（A_H ）布置(zhi)位置(zhi)示意圖(tu)2 設備損(sun)壞經(jing)過2001年8 月3 日l 號CR吹(chui)灰(hui)器(qi)發(fa)生噴(pen)頭(tou)斷(duan)(duan)裂，斷(duan)(duan)裂的噴(pen)口槍(qiang)(qiang)頭(tou)落入底渣斗由碎(sui)渣機(ji)內(nei)(nei)取(qu)出。吹(chui)灰(hui)器(qi)外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)規格：q ，89×3.5 ，材質經(jing)光譜核(he)對符合制造(zao)廠設計要求：耐熱（12CrlMo ）鋼(gang)。斷(duan)(duan)裂處(chu)形貌(mao)如下：距槍(qiang)(qiang)頭(tou)噴(pen)孔(kong)(kong)(kong)380mm 處(chu)附(fu)近(jin)(jin)(jin)斷(duan)(duan)開，裂口附(fu)近(jin)(jin)(jin)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)段變形不規則(ze)，凹凸呈撕(si)裂狀，局部厚(hou)度< 0.5mm ，附(fu)近(jin)(jin)(jin)區域未發(fa)現過燒(shao)跡象(xiang)，直(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)段沒有(you)明顯脹(zhang)粗。在同(tong)一(yi)月，又發(fa)現l 號BR、l 號CL等吹(chui)灰(hui)器(qi)外(wai)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)靠近(jin)(jin)(jin)噴(pen)頭(tou)附(fu)近(jin)(jin)(jin)斷(duan)(duan)裂、穿孔(kong)(kong)(kong)。圖(tu)2 、圖(tu)3 為(wei)(wei)多個(ge)斷(duan)(duan)裂、穿孔(kong)(kong)(kong)的槍(qiang)(qiang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)照(zhao)片。

    圖2 1 號BR吹灰器外管斷裂形貌圖3 多個穿孔的長桿吹灰器槍管3 故障原因(yin)分(fen)析經過對l 號(hao)、2 號(hao)鍋爐(lu)所有長(chang)桿(gan)吹灰器外管(guan)(guan)距離槍頭400mm 附近區域的(de)管(guan)(guan)段(duan)進行測厚，結果見表l.表1 1 號(hao)、2 號(hao)鍋爐(lu)長(chang)桿(gan)吹灰器外管(guan)(guan)厚度(du)測量結果 2001／8 ／18

    從表2 和表3 可以看出：1 號(hao)、2 號(hao)鍋爐長桿吹灰器(qi)普遍存在疏水斜度不足的(de)問題，這是造成設備(bei)損(sun)壞(huai)的(de)主要原(yuan)因。解(jie)決疏水斜度可以通過調整吹灰器(qi)支撐框(kuang)架的(de)后部調節螺栓實現，同時(shi)注意管路載荷的(de)重(zhong)新(xin)分配(pei)，調整人(ren)口管路的(de)支吊(diao)架。

    2001年l0月完成冷態(tai)(tai)調整，并且1 號鍋爐(lu)運(yun)行(xing)(xing)中(zhong)進行(xing)(xing)熱(re)態(tai)(tai)微調，使得鍋爐(lu)正常運(yun)行(xing)(xing)時(shi)長桿(gan)吹(chui)灰器疏水(shui)后端高(gao)于前端50mm. 調整跑車(che)的(de)后行(xing)(xing)程(cheng)限位位置，使得槍管(guan)前部對稱布置的(de)2 個~25 噴(pen)孔在(zai)槍管(guan)靜止(zhi)階段(duan)某個噴(pen)口處于下部，避免槍管(guan)內部存(cun)水(shui)。

（2 ）加強(qiang)(qiang)單向空(kong)氣閥(fa)(fa)檢查(cha)與(yu)(yu)更換解體各空(kong)氣閥(fa)(fa)，對閥(fa)(fa)芯修理(li)；對無法修理(li)恢復的(de)空(kong)氣閥(fa)(fa)進行更換，在(zai)吹灰器(qi)停運時，加強(qiang)(qiang)檢查(cha)閥(fa)(fa)的(de)人(ren)(ren)口(kou)，保證少(shao)量空(kong)氣流人(ren)(ren)。在(zai)機(ji)組停運時加強(qiang)(qiang)空(kong)氣閥(fa)(fa)維護與(yu)(yu)清理(li)。

（3 ）管(guan)(guan)路(lu)系統改進在長(chang)(chang)桿吹(chui)灰(hui)管(guan)(guan)路(lu)上增加一個電動閥(fa)，當每次(ci)長(chang)(chang)桿吹(chui)灰(hui)器完成(cheng)吹(chui)灰(hui)后，關閉電動閥(fa)，保證各長(chang)(chang)桿吹(chui)灰(hui)器本(ben)體前管(guan)(guan)路(lu)不存積帶壓蒸汽(qi)。即使出(chu)現吹(chui)灰(hui)器本(ben)體閥(fa)門輕微泄漏，也可以避免槍管(guan)(guan)處于潮濕(shi)環(huan)境，這樣就防止了

停用時期的腐蝕。原(yuan)設計狀態每天(tian)24h 管路內部積(ji)存蒸(zheng)汽，改進后每天(tian)三次(ci)吹灰(hui)也僅僅5h左右管路積(ji)存帶壓蒸(zheng)汽。1 號(hao)鍋爐改進工作(zuo)2002年l0月(yue)完成(cheng)，2 號(hao)鍋爐改進工作(zuo)預計2003年9 月(yue)完成(cheng)。

（4 ）外(wai)管材料局部更(geng)換長桿吹灰器外(wai)管噴頭附近約lm管段更(geng)換為(wei)不(bu)銹鋼(gang)管，選用(yong)~89X 3.5的1Crl8Ni9Ti鋼(gang)管，提高局部耐腐蝕性(xing)能(neng)，這樣(yang)既可避免整個槍管報廢，又降低(di)了維修成(cheng)本。在焊(han)接(jie)時要保證對(dui)口(kou)(kou)平直(zhi)(zhi)，直(zhi)(zhi)線(xian)度允許誤差控制在2mm 以下(xia)，焊(han)前坡口(kou)(kou)周圍清理干(gan)凈，采用(yong)全氬弧焊(han)接(jie)，焊(han)后進行100 ％射線(xian)檢

驗。在2002年對(dui)l6臺長桿吹灰器外管全部進行(xing)了局(ju)部更(geng)換。

（5 ）加強煤質管理(li)受到市場(chang)影響，河津電(dian)廠燃(ran)煤偏離設計值狀況時有發生，我廠已經進一步選(xuan)擇(ze)合適(shi)煤源，強化(hua)檢驗(yan)等綜(zong)合措施保(bao)證了煤質供應。

5 實施效果經過實施以上各(ge)項對(dui)策，2001年(nian)l2月(yue)以來(lai)2 臺鍋爐一年(nian)多(duo)運(yun)行中長(chang)桿吹(chui)灰器未發生一次槍(qiang)管斷裂故障，確保吹(chui)灰器投運(yun)率99％以上。

6、 結論電廠(chang)商業運(yun)行(xing)(xing)兩年(nian)多來(lai)，對長(chang)桿吹(chui)灰(hui)(hui)器槍(qiang)管(guan)斷裂(lie)故障采取了綜合分析，制訂了合理的(de)(de)(de)應對措施(shi)，采取了改進性(xing)維修，保證了設(she)備(bei)功(gong)能完整可靠。鍋(guo)爐(lu)每(mei)天運(yun)行(xing)(xing)3 次的(de)(de)(de)吹(chui)灰(hui)(hui)要(yao)(yao)求(qiu)，對于保證過熱、再(zai)熱蒸(zheng)汽參數穩定非常(chang)重(zhong)要(yao)(yao)。保持長(chang)桿吹(chui)灰(hui)(hui)器長(chang)期可靠的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)(xing)，需要(yao)(yao)大量的(de)(de)(de)維護與檢修工作(zuo)，無論從機組的(de)(de)(de)安全性(xing)還是(shi)經濟(ji)性(xing)都有十分重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)意(yi)義。從表2 和表3 可以看出(chu)：1 號(hao)、2 號(hao)鍋(guo)爐(lu)長(chang)桿吹(chui)灰(hui)(hui)器普遍存在疏(shu)水斜度不足的(de)(de)(de)問題(ti)，這是(shi)造成設(she)備(bei)損(sun)壞的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原因(yin)。解決疏(shu)

水斜度可以通過調整(zheng)吹灰器(qi)支撐框架的(de)后部調節螺栓實(shi)現(xian)，同時(shi)注意管路載荷的(de)重(zhong)新(xin)分配(pei)，調整(zheng)人口管路的(de)支吊架。