省某水泥廠4 500 t/d生產線 MW純低溫余熱發電，所配套余熱鍋爐設計進煙風溫度550 ℃，過熱器出口設計煙溫310 ℃，額定蒸汽量20 t/h，進口蒸汽溫度210 ℃，出口蒸汽溫度450 ℃。設備投運2年以來，窯頭過熱器(型號為170AY01-2-1-0)積灰非常嚴重，該過熱器有上下兩層受熱面，下層為光管，上層為鰭片管。運行2年半后，煙氣溫度因為積灰提高了15 ℃。每次停爐檢查都需要人工清理。圖1為運行2年半后的光管和鰭片管的積灰情況。

　　蒸汽吹灰器也是一種傳統的清灰方式，依靠高溫蒸汽強大的動能釋放，直接對受熱面進行噴吹，大量應用在電力行業的大型機組。

　　優點：吹灰力度大，噴口對應位置吹灰效果好。缺點：因為噴口固定，方向性強，存在吹灰盲區；運行成本高，乙炔作為微爆的燃料，消耗量較大；有安全隱患，存在啞炮、回火等現象；如果安裝角度或位置不當，可能損壞爐墻，且直吹部位有吹損。

　　燃氣激波吹灰器是燃氣(一般用乙炔)和空氣按一定比例配比后，通過點火器點火，在激波發生罐中發生微爆炸，從而產生沖擊波，作用在受熱面積灰上，將積灰清理干凈。

　　氣能激波旋轉吹灰器是一種以壓縮空氣(氮氣)為介質，采用瞬間泄壓釋放技術，利用瞬間產生超音速流體激波(沖擊波)的能量，清除鍋爐積灰的新型吹灰器。其采用具有特殊結構的激波發生器，每次脈沖產生持續時間大于100 ms，噴管管內激波強度可達5馬赫。聲波吹灰器。

　　優點：聲波相對沒有方向性，屬于無死角清灰，每個位置和角度都能收到聲波振動；只需要壓縮空氣即可產生聲波，設備運行安全性好；耗電量可以忽略不計，運行成本低。缺點：聲波吹灰器振動清灰受灰特性的影響較大，如對黏性灰和結焦性黏灰的清灰效果比較差，只適合浮灰。

　　優點：結構簡單，控制靈活方便，在傳統設備上應用廣泛，對浮灰效果好。維修量大，隨著傳動桿距離能量有衰減，對黏性灰的清灰效果差。

　　聲波吹灰器是近年發展起來的吹灰器，在水泥廠余熱鍋爐應用廣泛。其原理是依靠聲波的振動帶動煙氣中積灰的振動，然后積灰隨煙氣帶走。

　　其原理是管內平面正激波出噴口后，形成球面激波，球面激波直徑不斷增大，其球心沿噴口軸線向前運動，同時隨著球面激波直徑的增大，鍋爐空氣吹灰器聲波吹灰器強度不斷衰減，最后減弱為聲波。在鍋爐煙道的有限空間內，激波會因煙道四壁產生反射、折射，在受熱面管束間產生透射、折射、反射，在有限的空間內，激波的有效作用空間會比自由空間場內的增大。激波會在積灰與基底的物理界面發生反射，并能通過折射而導入積灰內部，是近年發展起來的吹灰器？激波劇烈的壓力縱波對積灰產生一種先壓后拉的作用，使積灰破裂，導入積灰中的折射激波還會在灰體中產生橫波，和入射波及反射波相互作用，使積灰脫離基底。

　　優點：氣能激波強度大，吹灰效果好；噴頭可旋轉，可以無死角吹灰；運行只需要壓縮空氣即可，而且消耗量非常小，運行成本幾乎可以忽略不計；只需要壓縮空氣設備，保證了安全；吹灰位置不固定，對管道沒有吹損；吹灰強度可根據現場情況調整，靈活性強；設備故障率低。缺點：幾乎沒有缺點。只對氣源壓力有要求，建議0。6~0。7 MPa，一般工廠的壓縮站空氣可滿足要求。單點每次激波釋放僅需要0。6~0。7 MPa的壓縮空氣0。12 m3，成本僅為0。075元(按電費1元/kWh計)。根據積灰情況，每個班循環吹灰1~2次即可。

　　優點：可以直接對受熱面進行吹灰，適應性強，對結焦結渣灰、黏性灰的效果也很好。缺點：設備易卡澀，故障率高，對維護要求較高，對吹灰部位管道有吹損。

　　目前，水泥行業余熱鍋爐吹灰裝置有以下幾種類型，可通過分析其優缺點選擇合適的吹灰裝置。

　　噴口隨激波后噴射出高速氣流(速度音速)，直射、折射和反射氣流動能直接作用于積灰、結焦層，使依附在受熱面表面的積灰、結焦因受氣流機械外力作用直接脫離。

　　機械振打清灰是一種傳統的清灰方式，由傳動裝置、擺動裝置和彈簧砧組件裝置組成，落錘是由傳動裝置轉動，轉到一定位置時，通過拔叉帶動擺動裝置提升到一定高度時，使擺錘自由落下，撞擊在彈簧砧的導力軸上，同時產生一個合適的振打頻率，使水冷壁固有頻率的振動模態被充分地激勵出來，得到zui大的有效振動，取得最佳清灰效果。

　　同時在噴口由于激波及高速氣流沖擊，產生極為強勁的噴口噪聲，距噴口1 m處，聲強為160~170 dB，會對積灰結焦在受熱面的附著狀態產生分離效應，并使積灰、結焦產生疲勞斷裂和破碎傾向。噴口噴射出的壓縮空氣到達受熱面管壁后，使其上所附著的灰垢層、結焦產生碎裂、脫落傾向。