目前電站鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳(chuan)統吹灰(hui)(hui)器，目前使用數量(liang)最多(duo)，由于(yu)結構和介質的(de)(de)(de)特(te)(te)點，加上高溫(wen)環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響，吹灰(hui)(hui)槍管易發(fa)生卡(ka)澀、失(shi)靈、漏汽(qi)等現象(xiang)，設備(bei)故(gu)障(zhang)率相對(dui)較高，要求維(wei)護水平較高；聲波吹灰(hui)(hui)器，由于(yu)能(neng)量(liang)不足（目前最 大聲能(neng)在140分貝(bei)左右），與灰(hui)(hui)粒的(de)(de)(de)固有頻(pin)率差別很大，與積(ji)灰(hui)(hui)特(te)(te)性不適應(ying)，吹灰(hui)(hui)效果很差，基(ji)本(ben)上不能(neng)除(chu)掉(diao)已有的(de)(de)(de)積(ji)灰(hui)(hui)，只能(neng)在其吹灰(hui)(hui)時阻止積(ji)灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)產生，造(zao)成鍋爐受熱面積(ji)灰(hui)(hui)嚴重，排煙溫(wen)度升高，從而大大降(jiang)低了鍋爐熱效率。

根據(ju)火電機組多年來運行經驗表明(ming)，正確使(shi)用吹灰器對防止(zhi)和清除(chu)鍋爐(lu)(lu)水冷壁、過熱器、省煤(mei)器、空(kong)氣預熱器管外結渣和積灰有明(ming)顯(xian)作用，對提高鍋爐(lu)(lu)熱效率和鍋爐(lu)(lu)安(an)全(quan)運行有明(ming)顯(xian)的效果(guo)。

吹灰器的維護方法

　　對吹灰(hui)器(qi)進行維修時，必須先切斷電源，關閉吹灰(hui)器(qi)閥(fa)門前的蒸汽(qi)管路閥(fa)，以防吹灰(hui)器(qi)自行啟動或其它電器(qi)事(shi)故。 

　　1、定期(qi)檢查(cha)各密(mi)封處有(you)漏汽現(xian)象。如有(you)泄漏，可(ke)適當調(diao)整(zheng)填(tian)料的壓緊(jin)度；若調(diao)整(zheng)仍無法解決的問題時(shi)(shi)，可(ke)更(geng)(geng)換填(tian)料密(mi)封圈(quan)(quan)。當更(geng)(geng)換空心軸處的聚四氟乙烯密(mi)封圈(quan)(quan)時(shi)(shi)，V型(xing)開(kai)口應(ying)朝閥桿方向(xiang)裝(zhuang)人。 

　　2、若閥(fa)(fa)門關(guan)閉后仍有泄漏，則表明閥(fa)(fa)座環與閥(fa)(fa)瓣的結(jie)合(he)面磨損(sun)或變形，一般(ban)要重新(xin)研(yan)磨密(mi)封面；若密(mi)封面損(sun)壞到研(yan)磨不(bu)足以解決時，必須更換閥(fa)(fa)體。 

　　3、定期加潤滑油脂。減速(su)箱半處(chu)一次(ci)，啟動臂、銅套(tao)處(chu)每周一次(ci)。 

　　4、吹(chui)灰(hui)器(qi)應每年解體一(yi)次，經常(chang)檢(jian)查行程開關，定(ding)期清理吹(chui)灰(hui)器(qi)上的(de)積(ji)灰(hui)。 

5、如電機負載過重，應檢查吹灰(hui)槍是否彎曲(qu)。如有彎曲(qu)應及(ji)時取出校直。

1 鍋爐安裝吹(chui)灰器的必要性

　　對燃煤鍋爐而言，爐膛燃燒水冷壁結焦，高溫過熱器及再熱器掛焦，尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現象。水冷壁結焦嚴重時，大渣使冷渣斗蓬住無法排渣；高溫過熱器和再熱器結焦嚴重時，會使部分受熱面間煙氣通廊堵死；尾部受熱面積灰嚴重時，會使過熱器、再熱器、省煤器、空預器傳熱效率降低，鍋爐排煙溫度升 高，鍋爐效率降低；受熱面結焦、積灰還會引起受熱面超溫，加劇受熱面腐蝕，縮短受熱面壽命，嚴重時會影響鍋爐的正常運行，甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此，結焦、積灰是燃煤電站鍋爐運行中存在的難題，在鍋爐設計時均配有一定數量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃氣脈沖激波吹灰器、聲波吹灰器(qi)。下(xia)(xia) 面就以上(shang)三種(zhong)吹灰器(qi)的(de)工作原(yuan)理、技術(shu)特點、應用范(fan)圍發(fa)表一(yi)下(xia)(xia)自己(ji)的(de)看法。 

2 蒸汽吹灰器

　　2.1 工作(zuo)原理 

　　蒸(zheng)汽吹灰器的(de)工作原理是利(li)用高溫高壓蒸(zheng)汽流經連(lian)續變化(hua)的(de)旋轉噴頭(tou)高速(su)噴出，產生(sheng)較大沖擊力吹掉受熱(re)面上的(de)積(ji)灰，隨煙氣帶走，沉積(ji)的(de)渣塊破碎脫落。 

　　2.2 主要型式 

　　蒸汽吹灰系統主要由吹灰蒸汽管路系統、蒸汽吹灰器和程控裝置三部分組成；蒸汽吹灰器的型式有爐膛吹灰器、長伸縮式吹灰器和空預器吹灰器。蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)灰器(qi)均為電動驅動，閥門開啟為機械式，配有(you)蒸(zheng)汽(qi)開度微調(diao)裝置來調(diao)整吹(chui)掃蒸(zheng)汽(qi)壓力和流量，吹(chui)灰管為耐熱合金(jin)鋼(gang)。各種吹(chui)灰器(qi)的(de)主要性能參數(shu)見表1。  

表(biao)1 蒸汽吹灰器主(zhu)要性能參數

序號

項目

單位 

爐膛吹灰器

長伸縮式吹灰器

空預器吹灰器

1

型號

不同廠家型號不同

2

行程 

mm

255~400

~10000 

~1300 

3

吹灰角度

360 

360 

垂直向上

4

有效吹掃半徑

mm

~2000 

~2000 

1200~1500 

5

每次吹掃時間

s

20~25

300~600 

~1800 

6

汽耗率 

kg/min

66~70

36~100 

70~90 

7

吹掃(sao)蒸汽壓力 

MPa

0.8~1.98

0.8~1.98 

0.8~1.98 

　2.3 技(ji)術性能特(te)點 

　　蒸(zheng)汽吹灰(hui)(hui)器(qi)作(zuo)(zuo)為一種傳統的(de)吹灰(hui)(hui)方(fang)式(shi)，高(gao)溫高(gao)壓蒸(zheng)汽直接(jie)吹掃受(shou)熱面，對清除(chu)受(shou)熱面的(de)積(ji)灰(hui)(hui)和掛渣都(dou)有較好(hao)的(de)作(zuo)(zuo)用，對結渣性(xing)強、灰(hui)(hui)熔點(dian)低的(de)灰(hui)(hui)效(xiao)果也(ye)很好(hao)。其主要(yao)優缺點(dian)如(ru)下： 

　　優點：(1) 可以布置在(zai)鍋爐各個部位，能對爐膛、水平煙邊、尾部豎(shu)井的受(shou)熱面直接進行吹灰。 

　　(2) 對結渣、灰熔點低和較粘的灰效果(guo)也很好(hao)。 

　　(3) 蒸(zheng)汽直(zhi)接從(cong)鍋爐引接，按設定程序運行吹灰(hui)。 

　　(4) 短吹灰器運行可靠，長吹灰器也(ye)較(jiao)為可靠。 

缺點：

（1）吹(chui)灰耗費蒸汽，降低了(le)煙氣露(lu)點，增加了(le)鍋爐補給水。 

　　（2）吹灰只(zhi)能清除所吹到的受熱面(mian)，吹灰有死角(jiao)。 

（3）長伸縮式吹灰器(qi)伸縮部(bu)分易變(bian)形卡澀，蒸汽吹傷受熱(re)面(mian)引(yin)起爆管(guan)，且(qie)維護量大(da)，結構(gou)尺寸大(da)，占(zhan)用較大(da)的(de)空間位置。

燃氣脈沖激波吹灰器

　　3.1 工作原理 

　　燃(ran)氣(qi)脈沖激(ji)波吹(chui)灰器(qi)的工作原理(li)是利(li)用(yong)空氣(qi)和(he)可(ke)燃(ran)氣(qi)體(ti)（如氫氣(qi)、乙炔氣(qi)、煤氣(qi)、液化(hua)氣(qi)和(he)天然氣(qi)等）以(yi)適當的比列混(hun)合，在一特殊的容器(qi)中混(hun)合，經高頻(pin)點火，產生(sheng)爆燃(ran), 瞬間產生(sheng)的巨(ju)大聲能和(he)大量高溫(wen)高速氣(qi)體(ti)，以(yi)沖擊(ji)(ji)波的形式振蕩、撞(zhuang)擊(ji)(ji)和(he)沖刷(shua)受熱面管束(shu)，使其表面積灰飛濺，隨煙氣(qi)帶走。

　燃(ran)氣脈沖激波吹灰(hui)器(qi)的(de)不足

　　但是該技術也存(cun)在(zai)一(yi)定的(de)(de)不足(zu)，首先在(zai)鍋(guo)爐上的(de)(de)應(ying)用(yong)范圍很窄，由于(yu)爆燃(ran)后極易(yi)卷吸(xi)高溫煙(yan)(yan)氣和(he)燃(ran)氣泄(xie)漏等(deng)方面的(de)(de)考慮目前還(huan)只(zhi)能應(ying)用(yong)于(yu)溫度相(xiang)對較低的(de)(de)尾部煙(yan)(yan)道下部（如空預器等(deng)）。其次存(cun)在(zai)一(yi)定的(de)(de)安(an)全隱患，由于(yu)工作(zuo)介質為(wei)(wei)可燃(ran)氣體，一(yi)旦(dan)設計結構不合理，生(sheng)產質量有問題，都易(yi)引起(qi)可燃(ran)氣體的(de)(de)泄(xie)漏，從而造成爐膛或環境發(fa)生(sheng)安(an)全事故。第三系統較為(wei)(wei)復雜，對控制系統的(de)(de)要(yao)求很高。第四沒有穩(wen)定氣源，需定期(qi)更換。

優點：

（1）沖(chong)擊(ji)波能量大，既(ji)適(shi)合(he)松散性積(ji)灰又適(shi)合(he)粘結(jie)性積(ji)灰。 

　　（2）整(zheng)個(ge)系統簡單，無轉(zhuan)動機械，運行程序化，檢修工作(zuo)量(liang)小。 

　　（3）結(jie)構尺寸小，占用較小的(de)空間位(wei)置(zhi)。 

缺點(dian)：（1）吹灰消耗燃氣(qi)，需定期更換(huan)供氣(qi)設(she)備。 

　　  （2）吹灰(hui)主要對(dui)垂直沖刷面(mian)作用大(da)，吹灰(hui)有死(si)角。 

  （3）吹灰長期(qi)沖刷固定的受熱面，燃氣須注意(yi)安(an)全。

聲波吹灰器

4.1 工作(zuo)原(yuan)理 

　　聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)吹(chui)灰(hui)(hui)器有雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)音(yin)(yin)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)吹(chui)灰(hui)(hui)器和單音(yin)(yin)單頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)吹(chui)灰(hui)(hui)器兩(liang)種，其發(fa)(fa)聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)原理不盡相(xiang)同，雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)音(yin)(yin)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)吹(chui)灰(hui)(hui)器是將壓(ya)縮空氣(qi)流經一個高音(yin)(yin)高頻發(fa)(fa)聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)哨產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)高音(yin)(yin)高頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)和一個低音(yin)(yin)低頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)發(fa)(fa)生(sheng)罩(zhao)反射形成的(de)(de)(de)低音(yin)(yin)低頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)進(jin)行(xing)耦合疊加產(chan)生(sheng)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)音(yin)(yin)雙(shuang)(shuang)(shuang)(shuang)頻帶狀頻率聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)；單音(yin)(yin)單頻聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)吹(chui)灰(hui)(hui)器是將壓(ya)縮空氣(qi)或蒸汽(qi)流經金屬膜片(pian)、旋(xuan)笛(di)、發(fa)(fa) 聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)共振(zhen)腔或其它(ta)聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)發(fa)(fa)生(sheng)組件產(chan)生(sheng)很強的(de)(de)(de)聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)音(yin)(yin)；聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)在(zai)煙道或爐(lu)膛內傳播，牽動(dong)(dong)煙氣(qi)中的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)粒同步振(zhen)動(dong)(dong)，在(zai)聲(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)波(bo)振(zhen)動(dong)(dong)及疲勞反復累計作用下，使微小的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)粒難以靠近積灰(hui)(hui)面，也使沉積在(zai)受(shou)熱面上的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)塵(chen)破壞剝(bo)離，從而達(da)到清(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。

優點：

（1）利(li)用聲(sheng)波與(yu)灰粒及積灰發生振(zhen)(zhen)動和(he)共(gong)振(zhen)(zhen)，適合(he)松散性積灰。 

　　（2）吹灰器簡單可靠，無轉動(dong)機(ji)械，運行程序(xu)化(hua)，維修工作量很(hen)少。 

　　（3）聲(sheng)波可以達(da)到其它吹(chui)灰器難以達(da)到的位置(zhi)，不(bu)留死角。 

（4）對(dui)受熱(re)面(mian)管壁無吹(chui)損(sun)、無腐蝕(shi)，運(yun)行成本低。 

缺點：

（1）產生的(de)聲能(neng)能(neng)量有(you)限，影響了其使用范圍(wei)。

三種吹灰器的比較

　　根(gen)據三種吹灰器工作原理、技術特點及(ji)實際(ji)應用(yong)情況，其主(zhu)要技術性(xing)能比較見(jian)表(biao)3。 

表3 技術性能比較

吹灰器名稱

蒸汽吹灰器

燃氣脈沖激波吹灰器

聲波吹灰器

吹灰介質

蒸汽

乙炔或液化

壓縮空氣或蒸汽

應用部位

爐(lu)膛、過(guo)熱器、省煤器、空氣預熱器

過熱器、省煤器、空氣預(yu)熱器

過熱(re)器、省煤(mei)器、空氣預熱(re)器

使用范圍

結渣、松散性灰

及粘性灰

松散性灰及粘性灰

松散性灰

運行方式

每隔8h吹灰一次

每隔(ge)7～15天運行一次，

一般為0.5h

每隔2－4h發聲一次，

每次發聲30－60s

優缺點

設(she)備(bei)系(xi)統較為可靠。 

系(xi)統復雜，吹灰(hui)有(you)死 角，運行(xing)費用(yong)高。 長吹灰(hui)器易(yi)受熱(re)變形卡 

死引起爆管，維護量大(da)，裝(zhuang)置占地面積大(da)

設備系統簡單，功率(lv)大。運行成(cheng)本(ben)高，吹灰有死角(jiao)，燃氣有安全問題 

設備系統(tong)簡單，使用安全， 

維護量較小，成(cheng)本低。能(neng)量低 

有效吹灰半徑

0~10m 

0~3m 

0~10m 

運行費用比較

基數為1 

30～50％

20～40％

根據三(san)(san)種吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)的技術(shu)性能(neng)，對鍋(guo)爐(lu)爐(lu)膛、屏式(shi)(shi)受(shou)熱面吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)除(chu)焦來說，蒸汽(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)仍(reng)是最佳選擇，也(ye)可(ke)配合(he)聲波吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)一起使(shi)用(yong)效果更佳。對尾部受(shou)熱面（低溫過熱器(qi)、省煤器(qi)、管(guan)式(shi)(shi)空(kong)氣(qi)(qi)預熱器(qi)），三(san)(san)種吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)均可(ke)采用(yong)，對粘性灰(hui)(hui)(hui)應優(you)先采用(yong)燃氣(qi)(qi)脈沖(chong)激波吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)。對回轉式(shi)(shi)空(kong)氣(qi)(qi)預熱器(qi)，適合(he)采用(yong)聲波吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)和燃氣(qi)(qi)脈沖(chong)激波吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui) 器(qi)，也(ye)可(ke)采用(yong)蒸汽(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)，前者在鍋(guo)爐(lu)啟動過程時(shi)即可(ke)投入運(yun)行。

不同有鍋爐或不同的燃煤所配置的吹灰器的數量，種類、方式及吹灰參數均不同。但一般來講，鍋爐吹灰系統由三部分組成：

1、吹(chui)灰(hui)介質管閥部分(fen)：

包括主汽源(yuan)(yuan)閥，輔助汽源(yuan)(yuan)閥，減溫減壓站(zhan)，各(ge)支(zhi)管疏(shu)水(shui)閥，管道及(ji)檢測吹(chui)灰介(jie)質的溫度、壓力、流量等(deng)檢測器(qi)件(jian)。

2、吹灰清(qing)掃(sao)設備(bei)部分：

包(bao)括布置在鍋(guo)爐各受熱面在各種不同(tong)型(xing)號、不同(tong)行程、不同(tong)遠(yuan)行方式的(de)吹(chui)灰清掃設備。如(ru)湖北鍋(guo)爐輔機廠生產的(de)L型(xing)爐膛系(xi)列(lie)，G型(xing)固定旋轉(zhuan)系(xi)列(lie)，C型(xing)長伸縮系(xi)列(lie)等(deng)吹(chui)灰器。

3、吹灰系(xi)統(tong)程控(kong)裝置部分：

包括控(kong)制柜、動力柜。

   吹灰程控裝置在鍋爐吹灰系統中無疑占有(you)很重要的地(di)位，它指揮(hui)整(zheng)個鍋爐吹灰系統安全(quan)可靠地(di)運行。

中心控(kong)制元件選用PLC，使(shi)吹(chui)(chui)灰工(gong)藝柔性化，能夠按照鍋爐(lu)生產廠家提供的吹(chui)(chui)灰工(gong)藝，把整個鍋爐(lu)吹(chui)(chui)灰系統(tong)協調起來(lai)，對鍋爐(lu)吹(chui)(chui)灰系統(tong)的所(suo)有設備實(shi)現自(zi)動、遙控(kong)、就地(di)電(dian)動操作，并(bing)有相(xiang)應設備運行的狀(zhuang)態(tai)顯示、故障報警、聯鎖保(bao)護等功(gong)能，能滿(man)足(zu)吹(chui)(chui)灰運行的要(yao)求

吹灰(hui)控(kong)制系統的(de)控(kong)制柜(ju)的(de)組成

由(you)可(ke)編(bian)程控制器、電(dian)源、顯示驅(qu)動板、小型繼電(dian)器、接線端子排(pai)組成，通過(guo)(guo)端子排(pai)、電(dian)纜與動力柜(ju)進(jin)行聯系，檢(jian)修(xiu)人員可(ke)通過(guo)(guo)編(bian)程器進(jin)行運(yun)行程序(xu)的修(xiu)改。

吹灰控制系(xi)統的(de)動力柜組成

由一系列交(jiao)流接(jie)(jie)觸器(qi)、空氣開關、中間繼電(dian)器(qi)、熱繼電(dian)器(qi)以及接(jie)(jie)線端(duan)子組成，用以驅動各(ge)種吹灰器(qi)及各(ge)類(lei)電(dian)動閥(fa)門。