查看(kan)其它產品：噴(pen)嘴(zui)管件，螺(luo)紋(wen)管件

◎ 應(ying)用范圍 

用于鍋爐本體(ti)、空預器區域(yu)。

◎ 吹灰管(guan)路系(xi)統簡介

吹灰(hui)管(guan)(guan)路系(xi)統采用(yong)對稱布置(zhi)、強制疏水(shui)的形(xing)式(shi)(shi)，這種(zhong)布置(zhi)形(xing)式(shi)(shi)基本上(shang)消除了(le)冷凝水(shui)滯留(liu)的“死端”，改善了(le)吹掃介(jie)質的品質。 管(guan)(guan)路系(xi)統由氣源減壓站、本體管(guan)(guan)路、疏水(shui)站及相應閥門、儀表組成(cheng)。

一、吹灰管(guan)路的作用：

吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)管路主要作用是為吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)輸送吹(chui)(chui)掃蒸汽。將爐膛吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)、長伸(shen)縮吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)、半伸(shen)縮吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)、固定回轉式吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)以及(ji)空氣(qi)預熱(re)器(qi)(qi)吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)器(qi)(qi)連接起來，進行程序(xu)控制，順序(xu)吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)。

二、管路參數：

吹(chui)(chui)灰(hui)器用于吹(chui)(chui)灰(hui)的蒸(zheng)汽(qi)(qi)要(yao)求(qiu)過(guo)(guo)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，普(pu)通吹(chui)(chui)灰(hui)蒸(zheng)汽(qi)(qi)介質(zhi)的過(guo)(guo)熱(re)度要(yao)求(qiu)80℃，空氣(qi)預熱(re)器過(guo)(guo)熱(re)度要(yao)求(qiu)120℃。吹(chui)(chui)灰(hui)蒸(zheng)汽(qi)(qi)管路壓力2.5MPa，溫度330℃是比較理(li)想的氣(qi)源(yuan)參數。

三、管路組成：

(1)汽(qi)源(yuan)減壓(ya)站(zhan)或(huo)汽(qi)源(yuan)控制站(zhan)；(2)安全(quan)閥排汽(qi)管(guan) ；(3)流(liu)量測(ce)量裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)或(huo)流(liu)量開(kai)關；(4)疏水裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；(5)帶坡(po)度的單線強制疏水管(guan)線布(bu)置(zhi)； (6)膨脹節(jie)；(7)管(guan)路支撐；(8)水平、垂(chui)直管(guan)路導向裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和固定(ding)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；(9)管(guan)路懸吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)；(10)管(guan)路保溫(wen)；(11) 吹(chui)灰器管(guan)路程(cheng)控系(xi)統         

四(si)、管路閥門組件的作用：

(1)氣動調節(jie)閥(fa)

由(you)于蒸(zheng)汽(qi)汽(qi)源(yuan)(yuan)取(qu)自鍋爐本體，一般是壓(ya)(ya)力和(he)溫度較高的(de)(de)過(guo)熱蒸(zheng)汽(qi)，需要(yao)經過(guo)汽(qi)源(yuan)(yuan)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)站(zhan)的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)和(he)減(jian)(jian)(jian)溫，才能得到合適的(de)(de)吹灰蒸(zheng)汽(qi)。汽(qi)源(yuan)(yuan)減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)站(zhan)的(de)(de)氣(qi)動調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)作為主減(jian)(jian)(jian)壓(ya)(ya)閥(fa)(fa)，具有(you)既能關閉汽(qi)源(yuan)(yuan)，又能調(diao)節(jie)管路吹灰蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)壓(ya)(ya)力和(he)流(liu)量(liang)的(de)(de)功(gong)能。通(tong)過(guo)程控系(xi)統對氣(qi)動調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)附(fu)帶(dai)電磁閥(fa)(fa)的(de)(de)控制，使(shi)調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)具有(you)暖管、運行(xing)和(he)關閉等功(gong)能，并且氣(qi)動調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)所帶(dai)的(de)(de)先導式定位(wei)器可供調(diao)節(jie)閥(fa)(fa)在(zai)一定范圍(wei)內調(diao)節(jie)壓(ya)(ya)力設(she)定值。

(2)安全閥

安(an)全(quan)閥(fa)布置在氣動調節(jie)閥(fa)后，當管路(lu)壓(ya)力(li)不正常波動或(huo)氣動調節(jie)閥(fa)故障情況(kuang)下，管路(lu)壓(ya)力(li)超出安(an)全(quan)閥(fa)的設定，則(ze)安(an)全(quan)閥(fa)開(kai)啟，確(que)保其后的管路(lu)處于(yu)安(an)全(quan)的壓(ya)力(li)范圍內。

(3)流量測量裝(zhuang)置

流量測量裝置主要是(shi)確保長伸縮(suo)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)在(zai)(zai)吹(chui)(chui)灰(hui)時(shi)有(you)足(zu)夠的(de)(de)蒸汽(qi)流量供(gong)給(gei)，蒸汽(qi)對進入高溫區(qu)的(de)(de)長伸縮(suo)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)槍管(guan)具(ju)有(you)冷(leng)卻作(zuo)用(yong)，在(zai)(zai)保證吹(chui)(chui)灰(hui)效果的(de)(de)同時(shi)，也(ye)保護吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)槍管(guan)不在(zai)(zai)爐(lu)膛中(zhong)由于沒有(you)蒸汽(qi)冷(leng)卻而(er)干燒(shao)彎曲，發生運行故障。

(4)疏水裝置(zhi)

管路疏水(shui)裝置(zhi)采(cai)用(yong)了由溫(wen)度(du)控(kong)制的熱力疏水(shui)閥(fa)，使得吹(chui)掃蒸汽能保持一定的過(guo)熱度(du)，從而(er)改(gai)變了只利(li)用(yong)重力原理來疏水(shui)而(er)不能疏汽的狀態，確保吹(chui)灰效果，也(ye)延長吹(chui)灰器及鍋爐(lu)部件(jian)的壽命(ming)。

五、吹灰(hui)器(qi)系統(tong)程(cheng)序運行流程(cheng)

(1)按下程序(xu)起動(dong)按鈕；

(2)打開蒸汽管(guan)路電動截止閥；

(3)打開所(suo)有的(de)管路疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，如系統(tong)(tong)中的(de)疏水(shui)(shui)(shui)系統(tong)(tong)為(wei)溫(wen)度自動(dong)控(kong)制系統(tong)(tong)，則疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)是根據管路內的(de)蒸(zheng)汽溫(wen)度自動(dong)控(kong)制的(de)；

(4)當(dang)溫度(du)達到設定(ding)值時或(huo)疏(shu)水(shui)時間到時，關閉（或(huo)自(zi)動）疏(shu)水(shui)閥，疏(shu)水(shui)結束；

(5)對吹(chui)灰蒸汽壓(ya)(ya)力進行自(zi)動調(diao)節，使壓(ya)(ya)力控制在(zai)所需的(de)壓(ya)(ya)力值（如(ru)2.5Mpa）；

(6)當壓力穩定(ding)后，開始投(tou)入吹灰器運行；

(7)爐(lu)膛吹(chui)灰(hui)器從最(zui)上(shang)層(ceng)開始運行(xing)，從上(shang)往下依次運行(xing)。按在鍋爐(lu)上(shang)的(de)位置，將爐(lu)膛吹(chui)灰(hui)器按左(zuo)墻和前墻分為一組，右墻和后墻分為另一組，吹(chui)灰(hui)器運行(xing)每次按對吹(chui)的(de)方式運行(xing)，且每次只能(neng)運行(xing)一對；

(8)可對(dui)每臺爐膛吹灰器的(de)吹掃次數進行設定；

(9)煙道上的長伸縮吹(chui)(chui)灰(hui)器或(huo)固定旋轉式吹(chui)(chui)灰(hui)器按煙氣(qi)流動(dong)的方向(xiang)進(jin)行(xing)運行(xing)。也實行(xing)對吹(chui)(chui)的方式運行(xing)，即左右側對稱運行(xing)；

(10)吹灰器(qi)在運行(xing)(xing)的過程中(zhong)，如出(chu)現故障，則程序(xu)中(zhong)斷運行(xing)(xing)，待(dai)運行(xing)(xing)人員干(gan)預(yu)后(hou)，程序(xu)可(ke)從斷點處繼續(xu)運行(xing)(xing)；

(11)吹灰器(qi)程(cheng)序運(yun)行結束后，自動關(guan)閉(bi)電動截止閥(fa)，關(guan)閉(bi)調節(jie)閥(fa)。